1、发展历程

 

　　全球第一座机械式立体停车库于1920年诞生在美国，但直到1988年我国第一座升降横移车库才在北京建成。机械式停车设备行业在我国发展的时间并不长，其设备研究始于20世纪80年代，之后在我国东部地区得以应用，进而在全国范围内逐渐推广。

 

　　我国机械式停车设备行业发展历程

 

　　2、传统平面停车和机械停车设备对比情况

 

　　机械式停车设备与传统停车位相比具有占地面积小、土地利用率高、造价较低、自动化泊车与取车更为便捷等优点，成为解决城市停车难问题的有效途径，未来拥有广阔的市场空间。

 

　　3、机械停车设备种类

 

　　机械式停车设备根据工作原理可分为升降横移类、垂直循环类、巷道堆垛类、水平循环类、多层循环类、平面移动类、汽车专用升降机、垂直升降类和简易升降类九大类。

 

　　二、机械停车设备行业发展现状

 

　　随着我国经济的持续发展和居民可支配收入增加，机动车保有量呈现逐年稳增态势，截至2021年上半年，我国机动车保有量已达3.84亿辆，其中汽车保有量2.92亿辆。2021年，是中国“十四五”规划开局之年，随着汽车保有量的不断增长，智能停车将会进一步随着智能城市的发展而发展。

 

　　我国机械式停车设备行业虽然起步较晚，但发展迅速。随着人们对停车位需求的增加以及对机械停车设备的认可度不断提升，我国机械停车设备市场销售规模不断扩大。据中国重型机械工业协会统计，我国机械停车设备销售规模由2015年的110.93亿元增长至2020年的165.26亿元，年复合增速为8.3%。

 

　　2015年以来，我国机械停车设备累计泊位数量快速增长，到2020年全国机械停车设备累计泊位数量达到756.62万个，同比增长13.62%。

 

　　相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国机械停车设备行业全景评估及投资规划建议报告》

 

　　三、城市停车行业相关政策

 

　　地方政府在不断出台政策推动产业发展。2017年10月，深圳市发改委等7部门联合下发《深圳市加强停车设施建设工作实施意见》，明确提出深圳市作为国家城市停车场建设第一批试点示范城市之一，将重点在停车信息平台建设及公共设施集中区停车设施建设上进行试点，通过用地保障、简化审批、投融资模式、智能化、标准体系等创新模式缓解停车供需矛盾，推动停车产业链发展。2018年3月，北京市政府颁布《北京市机动车停车管理条例》，该条例从政府的角度肯定了智慧停车的意义。2018年12月，深圳市发改委等7部门联合下发《深圳市机械式立体停车设施管理暂行办法的通知》，明确提到要鼓励社会资本参与停车场建设，大幅简化立体车库报建审批手续，突破行政审批限制。

 

　　四、机械停车设备行业安全措施分析

 

　　（一）法律、法规、标准

 

　　为避免发生安全事故或发生安全事故时能够将损失减少到最低限度，国家出台了一系列的法律法规与各类标准，从制度、形式、产品配置、行为管理等多个方面引导各主体规范管理、相互协作从而确保安全。如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》，以及面向设备交付前产生的不安全因素的《GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求》、《TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则》、《TSGQ7002-2019起重机械型式试验规则》等国家标准与行业标准，面向用户使用管理的《GB/T33082-2016机械式停车设备使用与操作安全要求》国家推荐标准也对用户使用设备的环境、用户的使用行为规范等方面作出了明确规定。

 

　　（二）安全保护装置与安全措施

 

　　在面向设备交付前产生的不安全因素的相关标准中，主要对制造单位和安装单位在进行设计、生产、制造、安装中应设置的安全装置作了明确要求，其中《GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求》国家强制标准中列出了20种安全防护装置，明确要求各类停车设备应按要求设置安全防护装置。这些安全防护装置按其用途可以分为两类：一类是防止设备异常而设置的安全装置，可称为预防性安全装置；另一类是在设备异常后，保护人员、车辆或设备的安全装置，可称为保护性安全装置。

 

　　（三）实际应用

 

　　在实际应用中，起预防作用的预防性安全措施往往因为在异常发生前起作用，避免了异常的发生，从而易被忽略其作用，预防性措施的缺失往往是造成安全事故的重要原因。如因未标识车位适停车辆参数，用户停放超限车辆，造成设备不能正常运行，或运行过程中产生蹭刮碰撞；未标识车辆入库限速标识，用户停放过程速度过快冲出车位或对载车板冲击力过大，造成载车板移位；设备维修入口处未设置安全围栏，造成车辆误入坠落；操作人员未经培训合格，违规上岗操作，造成安全事故等。

 

　　机械设备没有“绝对的安全”，预防性安全措施可以最大限度的减少异常的产生，并不能保证设备100%的安全。当设备仍不可避免的出现异常时，保护性安全装置的正常运转将是人员、车辆、设备安全的重要保障。因正常使用过程中，保护性安全装置基本不参与设备的正常运转，如松绳（链）检测装置、安全钳限速器等。为了使其在异常发生时能正常工作，在设备的日常维护和定期检验中，保护性安全装置的维护与检验便尤为重要。